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實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)詳細(xì)使用技巧分析闡述

更新時(shí)間:2017-11-17      點(diǎn)擊次數(shù):1717
     目前,在眾多的干燥設(shè)備中,實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)是應(yīng)用較廣的干燥器之一,是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體,這是噴霧干燥器的zui大優(yōu)點(diǎn);熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用。
    實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的流程是:料液通過(guò)霧化器,噴成霧滴分散在熱氣流中。空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器加熱,然后進(jìn)入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品一部分落入塔底,一部分由一級(jí)引風(fēng)機(jī)吸入一級(jí)旋風(fēng)分離器,經(jīng)分離后將尾氣放空。塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)分離器收集的產(chǎn)品由二級(jí)抽風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)二級(jí)分離器分離后包裝。
    實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)按霧化器的結(jié)構(gòu)分為離心式、壓力式、氣流式等三種型式,適合于處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥,特別是用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程上易于分散的物料的干燥。它是用噴霧的方法,使物料成為霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。
    在實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)內(nèi),霧滴與熱風(fēng)同方向運(yùn)動(dòng),這類干燥器的特點(diǎn)是被干燥物料只允許在低溫情況下進(jìn)行干燥,即熱敏性物料。由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與霧滴接觸傳熱,干燥室內(nèi)溫度急劇下降,不會(huì)使被干燥物料過(guò)熱。產(chǎn)品的溫度與尾氣溫度有關(guān),一般低于尾氣溫度5-20℃。并流式噴霧干燥器是工業(yè)上常用的基本形式,這種實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)內(nèi)壁粘粉比較少。干燥器又分平行并流和螺旋并流,平行并流就是熱風(fēng)運(yùn)動(dòng)方向與霧焰方向基本一致,而螺旋并流則是熱風(fēng)總的方向與霧焰相同,但在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中呈螺旋線狀。這種風(fēng)流形式主要適用于高溫操作,而且物料又不易粘壁的情況。它的優(yōu)點(diǎn)是延長(zhǎng)了霧滴在干燥器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡,并延長(zhǎng)了霧滴的干燥時(shí)間,提高了傳質(zhì)速率。
    實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的工作原理是:用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。

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